L e s   f i c h e s   t e c h n i q u e s   d u   L e m p a

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Les critères de choix d'une diviseuse-peseuse

• La diviseuse hydraulique

Deux modèles sont présents sur le marché : les diviseuses hydrauliques sont rondes ou carrées. Leur production est généralement de 10,16, 20 ou 24 divisions.

Trois accessoires sont nécessaires :
> une balance de portée 20 kg
> une échelle à bacs
> des bacs à pâte


Comparaison des diviseuses rondes et carrées
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Avantages
Inconvénients
Diviseuse carrée
Pâtons rectangulaires prêts à être passés en façonneuse sans manipulation

Peut recevoir une grille pour petits pains

2 contenances possibles dans la même cuve : 10 ou 20 divisions
Nécessité de bien répartir la pâte dans la cuve avant la division notamment dans les angles.
Diviseuse ronde
Moins de manipulation de la pâte avant la division, utilisation de bacs ronds où la pâte prend la forme naturelle de la machine

Pas de problème de remplissage d’angles avec la pâte
Pas de possibilité de grille à petits pains

Les pâtons n’ont pas une forme définitive pour le passage en façonneuse (triangles)

Paradoxalement, plus d’irrégularités de poids au centre de la cuve que sur une diviseuse carrée.



• La diviseuse volumétrique automatique ou peseuse

Ce matériel fait partie des machines pouvant prétendre au label NF-HSA. Il est recommandé pour les boulangeries importantes.

De plus, l’achat d’une peseuse nécessite en complément :
> 1 répartiteur de pâtons
> 1 bouleuse ou tapis de mise en forme
> et toujours 1 chambre à balancelles

Cette machine est adaptée à une production importante et peu diversifiée. Le principe de toutes les peseuses actuelles est volumétrique. En fait le terme de “peseuse” est impropre.
La pâte est déversée dans une trémie, soit manuellement par le boulanger, soit mécaniquement par un élévateur de cuve. Par un système de tambour rotatif et de piston incorporé, les pâtons sont aspirés par dépression dans un cylindre dont le volume est réglable. La gamme de poids n’est que le résultat du réglage de ce volume.

Certaines machines sont proposées avec des trémies ouvertes. Cette version permet l’utilisation d’un élévateur de cuve. Par contre, on peut observer des différences de poids en fin de cuve.

Celles qui possèdent une trémie fermée, sous pression, offrent l’avantage d’une régularité de poids même lorsqu’il reste peu de pâte dans la trémie. En revanche, l’investissement est plus élevé.


Cylindres disponibles
Diamètres proposés
Correspondances en poids de pâte
Minimum
Maximum
80 mm
90 mm
100 mm
110 mm
120 mm
130 mm
30 g
40 g
50 g
60 g
80 g
130 g
300 g
450 g
550 g
650 g
800 g
1250 g


Pour la commande, il faut faire attention à bien choisir la dimension du piston approprié à ses besoins, car il n’est pas transformable par la suite. Le débit moyen, suivant les marques et les réglages, est de 900 pièces par heure (ramassage par un seul homme avec mise sur couche ou sur filet). Il peut aller jusqu’à 2 500 pièces par heure avec mise sur filets automatique.